Las primeras 400 bases de racks apilados están listas para el tratamiento superficial de galvanizado en caliente.La cantidad total del pedido es de 2000 juegos básicos de bastidores apilables.Este tipo de rejillas se utilizan generalmente en el almacenamiento de alimentos fríos, la temperatura en el almacén suele ser inferior a -18 ℃.
En nuestra línea, hay dos formas de realizar el tratamiento de superficies: una es con recubrimiento en polvo y la otra es con galvanización para que nuestros bastidores sean resistentes a la corrosión.El galvanizado tiene dos tipos: galvanizado en frío y galvanizado en caliente.El galvanizado en caliente que se aplica en nuestros productos esta vez tiene un mejor rendimiento resistente a la corrosión que el recubrimiento en polvo y el galvanizado en frío.Y también es el más caro en comparación con el recubrimiento en polvo y el galvanizado en frío.
¿Por qué es tan caro?A continuación se muestra el proceso de galvanizado en caliente.:
Preparación de la superficie
Cuando el acero fabricado llega a la instalación de galvanizado, se cuelga de un cable o se coloca en un sistema de estanterías que puede levantarse y moverse durante el proceso mediante grúas puente.Luego, el acero pasa por una serie de tres pasos de limpieza;desengrasado, decapado y fundente.El desengrasado elimina la suciedad, el aceite y los residuos orgánicos, mientras que el baño de decapado ácido eliminará las incrustaciones de laminación y el óxido de hierro.El paso final de preparación de la superficie, el fundente, eliminará los óxidos restantes y cubrirá el acero con una capa protectora para evitar una mayor formación de óxido antes de galvanizar.La preparación adecuada de la superficie es fundamental, ya que el zinc no reaccionará con el acero sucio.
galvanizado
Después de la preparación de la superficie, el acero se sumerge en un baño fundido (830 F) de al menos 98 % de zinc.El acero se introduce en la tetera en un ángulo que permite que el aire escape de las formas tubulares u otras bolsas, y que el zinc fluya hacia dentro, sobre y a través de toda la pieza.Mientras se sumerge en la tetera, el hierro del acero reacciona metalúrgicamente con el zinc para formar una serie de capas intermetálicas de zinc y hierro y una capa exterior de zinc puro.
Inspección
El último paso es una inspección del revestimiento.Se puede determinar con mucha precisión la calidad del recubrimiento mediante una inspección visual, ya que el zinc no reacciona con el acero sucio, lo que dejaría una zona sin recubrimiento en la pieza.Además, se puede utilizar un medidor de espesor magnético para verificar que el espesor del recubrimiento cumpla con los requisitos de las especificaciones.
Hora de publicación: 09-ene-2023